mali transparent

Sedež valjčnega ležaja na strani delovanja vroče valjarne

Strukturna zasnova in toleranca obratovalne stranske podpore valjčnega ležaja natančnost luknje ležaja:
Toleranca premera: razred H7 (IT7)
Okroglost/cilindričnost: ≤ 0,02 mm
Površinska hrapavost: Ra ≤ 1,6 μm (naležna površina zahteva Ra ≤ 0,8 μm)
Zahteve za površino namestitve:
Ploskost: ≤ 0,05 mm/m
Toleranca položaja lukenj za vijake: ± 0,1 mm

  • GW Precision
  • Luoyang, Kitajska
  • Pogodbeno določilo
  • Letna zmogljivost je 1000 kosov
  • informacije

Sedež valjčnega ležaja na strani delovanja vroče valjarne



Standardi materiala in izdelave za sedež z valjčnim ležajem za stransko podporo

Glavni material:

Lito jeklo: ZG270-500 (GB/T 11352) ali ZG35CrMo (delovno stanje z visoko trdnostjo)

Kovano jeklo: 42CrMo (ASTM A29) ali 35CrNiMo (težka valjarna za visoke hitrosti)

Kemična sestava (na primer 42CrMo):

Element C Si Mn Cr Mo P ≤ S ≤

Razpon 0,38~0,45 0,17~0,37 0,50~0,80 0,90~1,20 0,15~0,25 0,025 0,025



Informacije o izdelku


Ime izdelkaMaterial
 delovni valj (odkovki)45 jeklo、40Cr、42CrMo 
podporni valj (odlitki)zg310-570、zg270-500

Mehanske lastnosti sedeža valjčnega ležaja na strani delovanja

Testni standard za zahtevane vrednosti indikatorjev (42CrMo kaljeno in temperirano stanje)

Natezna trdnost (Rm) ≥ 900MPa GB/T 228.1

Meja tečenja (Rp0,2) ≥ 750MPa GB/T 228,1

Stopnja raztezka (A) ≥ 14 % GB/T 228.1

Energija udarca (sobna temperatura) ≥ 40J GB/T 229

Trdota 260~320HBW GB/T 231.1


Operation side support roller bearing seat

Podjetje je s kopičenjem dolgotrajnih izkušenj oblikovalo nabor zrele tehnologije mehanske obdelave za proizvodnjo sedeža kotalnih ležajev Operation side support: 

1、 Vertikalni obdelovalni center : Glede na obliko pogleda globina rezkanja 5 mm za iskanje pozitivnega pasu (na vsaki strani je prostora za 1,5-2 mm); očistite in odstranite oster rob za pregled. (prvi kos na pregled)

2、 Horizontalni vrtalni stroj :Ugotovljeno je, da je za vsako površino običajnega pasu rezerviran rob 1,5–2 mm, rob utora v pogledu pa je 1,5–2 mm; rob luknje v luknji je 3-4 mm; dolžina vsake luknje je 2-3 mm; čisti rob pa se uporablja za odstranjevanje ostrega roba rezila za pregled. (prvi kos na pregled)

3、Vertikalni obdelovalni center : Končno rezkanje do zahtev (površina prileganja brez tolerance), dolžina rezkanja za iskanje prave globine roba 5 mm; vrtanje glede na zahteve, vsaka stran preostale količine 1 ≤ 1,5 mm; vsaka dolžina luknje ustreza zahtevam in kaže na dva konca sredinske luknje; da se zagotovi toleranca dimenzij ter toleranca oblike in položaja.

4、Horizontalni obdelovalni center : zgornja orodja, poravnalna dolžina in poravnalni rob temeljijo na srednji luknji, vse strani pa izpolnjujejo zahteve; sredinsko luknjo vsake luknje usmerite na čelno ploskev, da zagotovite toleranco vsake dimenzije in oblike; globoko obdelavo luknje v skladu z zahtevami; zagotovite dimenzijsko toleranco;

5、Vertikalni obdelovalni center : Na prvotno luknjo kot merilo, fino izvrtanje luknje, na zahteve; Obdelava lukenj glede na razliko in nato uporaba valjastega noža za valjanje površine lukenj; Da bi zagotovili toleranco vsake luknje, je treba opraviti preskus, da se ohrani dovoljen odstotek 1 mm pred obdelavo na dimenzijo. Očistite in odstranite ostre robove robov za pregled.

6、Delo na klopi:Vsaka luknja za pozicioniranje spodnje luknje navoja ustreza zahtevam.

7、Delo na klopi: Vrtanje drugih lukenj za olje in lukenj za vijake; Očistite in odstranite ostre robove zarez za pregled. (prvi kos na pregled)

8、Končni pregled : s čiščenjem odstranite ostre robove robov in jih pošljite na pregled ter izdajte seznam pregledov.

roller bearing seat

Da bi bolje zagotovili kakovost proizvodov sedežev z valjčnimi ležaji za stransko podporo, poleg normalnega pregleda velikosti, ležajev in drugih natančnih delov v trikoordinatnem standardnem merilnem stroju za končni pregled, natančnost zaznavanja do ravni 2 mikronov, da se zagotovi absolutni pregled različnih velikosti delov in osnova za pregled tolerance obnašanja.

Popoln sistem vodenja kakovosti, učinkovita garancija poprodajnih storitev,tako da so izdelki sedežev z valjčnimi ležaji pridobili dober ugled.

bearing seat


Pakiranje

Imamo odlično ekipo za pakiranje in zrelo tehnologijo pakiranja za sedež valjčnega ležaja.

Embalaža mora zagotavljati varnost sedežev valjčnih ležajev, da se ne izgubijo ali poškodujejo med skladiščenjem, transportom in prodajo.

Pakiranje zagotavlja sedež valjčnega ležaja čistoča. Pred pakiranjem preverite čistočo površine sedeža z valjčnim ležajem.

Naše sedeže z valjčnimi ležaji uporabniki splošno priznavajo in jim zaupajo ter lahko izpolnjujejo nenehno spreminjajoče se gospodarske in družbene potrebe.


Koordinacija ležajev in mazanje delovne strani sedež valjčnega ležaja

Prilagoditev tipa ležaja:

Štiriredni stožčasti valjčni ležaji (kot je serija SKF TQO) ali ležaji z oljnim filmom (MORGOIL)

Ujemanje tolerance:

Zunanji obroč ležaja in luknja za sedež: prehodno prileganje (H7/k6)

Notranji obroč ležaja in vrat valja: interferenčno prileganje (H7/S6)

Zahteve glede mazanja:

Mazanje z redkim oljem: olje za menjalnike pod ekstremnim pritiskom ISO VG 220~320

Mazanje z oljem in zrakom: tlak 0,2 ~ 0,5 MPa, pretok 5 ~ 10 L/min


    Dobite najnovejšo ceno? Odgovorili bomo čim prej (v roku 12 ur)
    This field is required
    This field is required
    Required and valid email address
    This field is required
    This field is required
    For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.