valjček

     Izbira in izdelava valjev za valjarne zahteva celovito upoštevanje vrste valjarne, materialov za valjanje in delovnih pogojev. Valji iz litega železa z visoko vsebnostjo kroma in hitroreznega jekla so primerni za scenarije visoke odpornosti proti obrabi, medtem ko so valji iz kovanega jekla primernejši za grobo valjanje z visoko obremenitvijo. V proizvodnji je potreben strog nadzor toplotne obdelave in natančnosti strojne obdelave, da se zagotovi odpornost proti toplotni utrujenosti in odpornost proti obrabi.

         Valji za vroče valjarne so osrednji sestavni deli proizvodnih linij za vroče valjanje, ki se večinoma uporabljajo za valjanje kovinskih gredic v želene oblike in velikosti plošč, trakov ali profilov pri visokih temperaturah.

       GW Precision valjčni valj je pomemben del v valjarni, uporaba para ali skupine GW Precision valjarnega tlaka za valjarno jeklo. Izpostavljen je predvsem kotalnim dinamičnim in statičnim obremenitvam, obrabi in temperaturnim spremembam.

       Običajno uporabljen material delovnega valja za hladne valje je 9Cr, 9Cr2, 9Crv, 8CrMoV itd.. Hladno valjanje zahteva površinsko kaljenje in trdoto HS45~105. 

      Vroči zvitki, ki se pogosto uporabljajo materiali 55Mn2.55Cr.60CrMnMo.60SiMnMo, itd. Vroči zvitki se uporabljajo pri odpiranju slabe debele plošče, profilnega jekla in drugih obdelav. Podvržen je močni kotalni sili, intenzivni izgubi in učinkom toplotne utrujenosti, vroči zvitki pa delujejo pri visokih temperaturah in omogočajo delovno obremenitev enote znotraj premera obrabe, zato ne zahtevajo površinske trdote, zahtevajo le visoko trdnost, žilavost in toplotno odpornost. Vroči zvitki uporabljajo samo celotno normalizirano ali kaljeno površino, zahteve glede trdote HB190 ~ 270.

Ključni parametri za proizvodnjo in izdelavo valjev za vroče valjanje

Kemična sestava (na primer litoželezo z visoko vsebnostjo kroma):

C: 2,5~3,5%, Cr: 12~20%, Mo: 1~3%, Ni: 0,5~1,5%, V: 0,5~1,5%.

Postopek toplotne obdelave:

Kaljenje: Kaljenje v olju ali zračno hlajenje pri 950 ~ 1050 ℃ za povečanje trdote.

Kaljenje: 400~550 ℃ za lajšanje stresa in uravnoteženje žilavosti in trdote.

Kriogena obdelava (neobvezno): -70~-196 ℃ za izboljšanje transformacije preostalega avstenita.

Mehanske lastnosti:

Trdota: površinska trdota valja za končno obdelavo je ≥ 70 HS (trdota po Shoru), površinska trdota valja za grobo obdelavo pa je ≥ 55 HS.

Natezna trdnost: ≥ 800 MPa (kovani jekleni valji lahko dosežejo več kot 1200 MPa).

Udarna žilavost: ≥ 15 J/cm² (osnovna zahteva).

Proizvodni proces:

Ulivanje: centrifugalno ulivanje se uporablja za kompozitne valje (zunanji material, odporen proti obrabi + žilav material jedra).

Kovanje: Jekleni valji zahtevajo večsmerno kovanje za izboljšanje velikosti zrn.

Natančnost obdelave: toleranca premera valja ± 0,05 mm, hrapavost Ra ≤ 0,8 μm.

Hlajenje in mazanje:

Notranje vodno hlajenje valjarne (temperatura vode 20-40 ℃, pretok ≥ 5m/s).

Mazanje valjanja uporablja grafitna ali sintetična maziva za zmanjšanje oprijema jekla.