
35CrNiMo jekleni kolut stroja za hladno mlin
delo z jeklenimi tulci pri visoki hitrosti vrtenja, koncentričnost, dinamično ravnotežje in druge zahteve so stroge, kar močno vpliva na stopnjo kvalifikacije izdelka in kasnejšo ponovno obdelavo, običajno uporabimo centrifugalno litje za proizvodni proces jeklenih tulcev.
- GW Precision
- Luoyang, Kitajska
- Pogodbeno določilo
- Letna zmogljivost jeklenega koluta je 4000 kosov
- informacije
35CrNiMo jekleni kolut stroja za hladno mlin
35CrNiMo je nekakšno legirano strukturno jeklo z visoko trdnostjo in visoko žilavostjo z dobro kaljivostjo, odpornostjo proti utrujenosti in odpornostjo proti obrabi, ki se pogosto uporablja v ključnih delih hladne valjarne.
Prizorišče uporabe tulca iz jekla 35CrNiMo v hladni valjarni
V hladni valjarni se tulec iz jekla 35CrNiMo uporablja predvsem za naslednje ključne dele:
Sedež z valjčnim ležajem
Podporni valji in vzdržijo visoke radialne in aksialne obremenitve, ki zahtevajo visoko tlačno trdnost in odpornost proti utrujenosti.
Pogonski priključni tulec
Zagotavlja kotalni navor z visoko torzijsko trdnostjo in odpornostjo proti obrabi.
Vodilni in pozicionirni tulec
Zagotovite natančno poravnavo kotaljenja, zmanjšajte vibracije in neuravnoteženo obremenitev ter izboljšajte natančnost kotaljenja.
Prednost:
Visoka trdnost (natezna trdnost ≥ 980 MPa) je uporabna za stanje hladnega valjanja pri visokih obremenitvah.
Dobra nizkotemperaturna žilavost (-40 ℃ z visoko udarno energijo), primerna za visokohitrostno valjanje.
Odlična kaljivost (kritični premer pribl. 80 mm) za velike tulce z debelimi stenami.
Postopek toplotne obdelave tulca iz jekla 35CrNiMo za hladno valjarno
Predhodna toplotna obdelava (po kovanju/litju)
Normalizacija (880~900 ℃ zračno hlajenje): rafiniranje zrn, odpravljanje napetosti pri kovanju in izboljšanje obdelovalnosti.
Žarjenje (680~700 ℃ hlajenje peči): zmanjšajte trdoto (HB ≤ 220) za kasnejšo obdelavo.
Končna toplotna obdelava (kaljenje)
Gašenje:
Segrejte na 850~870 ℃ (avstenitizacija), čas zadrževanja pa se izračuna kot 1,5 min/mm.
Kaljenje v olju (majhna velikost) ali dvojno srednje kaljenje v vodi in olju (velika velikost), da se zagotovi kaljenje celotnega dela.
Kaljenje:
Temperirajte 3 ~ 4 ure pri 560 ~ 600 ℃, da dobite strukturo kaljenega sorbita.
Ciljna uspešnost:
Natezna trdnost ≥ 980MPa
Meja tečenja ≥ 835MPa
Energija udarca ≥ 60J (normalna temperatura)
Trdota HRC 28~32
Ojačitev površine (neobvezno)
Visokofrekvenčno kaljenje: lokalno utrjevanje čelne kontaktne površine na HRC 50~55, globina 2~3 mm.
Nitriranje: 500~520 ℃ plinsko nitriranje, površinska trdota ≥ HV 800, izboljšana odpornost proti obrabi.
Jekleni tulec za hladno valjarno GW Precision se pogosto uporablja v foliji iz aluminija/bakra/nerjavnega jekla, ploščah, trakovih in drugih industrijah.
Ker jekleni tulec iz 35CrNiMo deluje pri visoki hitrosti vrtenja, so stroge zahteve glede koncentričnosti, dinamičnega ravnotežja in druge zahteve, kar močno vpliva na stopnjo kvalifikacije izdelka in kasnejšo ponovno obdelavo, običajno uporabimo centrifugalno litje za proizvodni proces jeklenega tulca.
35CrNiMo jekleni tulec lahko izpolni zahteve visoke obremenitve in visoke natančnosti hladne valjarne s centrifugalnim litjem/kovanjem+kaljenjem toplotno obdelavo+natančno obdelavo, kar je še posebej uporabno za visoke hitrosti valjanja in delovne pogoje pri težkih obremenitvah. Ključni kontrolni točki sta optimizacija procesa toplotne obdelave in utrjevanje površine za podaljšanje življenjske dobe.