
35CrNiMo jekleni kolut iz silicijeve jeklene pločevine
Jeklene tulce delamo pri visoki hitrosti vrtenja, koncentričnosti, dinamičnem ravnovesju in drugih strogih zahtevah, kar močno vpliva na stopnjo kvalifikacije izdelka in kasnejšo predelavo, zato za proizvodni proces jeklenih tulcev običajno uporabljamo centrifugalno litje.
- GW Precision
- Luoyang, Kitajska
- Pogodbena določila
- Letna zmogljivost jeklene tuljave je 4000 kosov
- informacije
35CrNiMo jekleni kolut iz silicijeve jeklene pločevine
35CrNiMo je vrsta visoko trdnostnega in žilavega legiranega konstrukcijskega jekla z dobro kaljivostjo, odpornostjo proti utrujanju in obrabi, ki se pogosto uporablja v ključnih delih hladnih valjarn.
Prizorišče uporabe jeklenega tulca iz silicijeve jeklene pločevine 35CrNiMo
V industriji silicijevega jekla se jekleni tulec 35CrNiMo uporablja predvsem za naslednje ključne dele:
Sedež valjčnega ležaja
Podporne valje in odpornost na visoke radialne in aksialne obremenitve, kar zahteva visoko tlačno trdnost in odpornost proti utrujanju.
Priključni tulec pogona
Zagotavljajo kotalni navor z visoko torzijsko trdnostjo in odpornostjo proti obrabi.
Vodilo in pozicionirni tulec
Zagotovite natančno poravnavo valjev, zmanjšajte vibracije in neuravnoteženo obremenitev ter izboljšajte natančnost kotaljenja.
Prednost:
Visoka trdnost (natezna trdnost ≥ 980 MPa) se uporablja za hladno valjanje pri visokih obremenitvah.
Dobra žilavost pri nizkih temperaturah (-40 ℃ z visoko udarno energijo), primerna za valjanje pri visokih hitrostih.
Odlična kaljivost (kritični premer približno 80 mm) za velike, debelostenske tulce.
Postopek toplotne obdelave jeklenega tulca 35CrNiMo za silicijev jekleni list
Predhodna toplotna obdelava (po kovanju/livanju)
Normalizacija (hlajenje na zraku pri 880~900 ℃): prečiščevanje zrn, odpravljanje napetosti pri kovanju in izboljšanje obdelovalnosti.
Žarjenje (hlajenje v peči pri 680~700 ℃): zmanjšanje trdote (HB ≤ 220) za nadaljnjo obdelavo.
Končna toplotna obdelava (popuščanje)
Gašenje:
Segrejte na 850~870 ℃ (avstenitizacija), čas zadrževanja pa se izračuna kot 1,5 min/mm.
Kaljenje v olju (majhna velikost) ali dvojno kaljenje v vodi in olju (velika velikost) za zagotovitev kaljenja celotnega preseka.
Kaljenje:
Kaljenje 3–4 ure pri 560–600 ℃ doseže kaljeno sorbitno strukturo.
Ciljna uspešnost:
Natezna trdnost ≥ 980 MPa
Meja tečenja ≥ 835 MPa
Energija udarca ≥ 60 J (normalna temperatura)
Trdota HRC 28~32
Površinska ojačitev (neobvezno)
Visokofrekvenčno kaljenje: lokalno utrjevanje kontaktne površine na HRC 50~55, globina 2~3 mm.
Nitriranje: plinsko nitriranje pri 500~520 ℃, površinska trdota ≥ HV 800, izboljšana odpornost proti obrabi.
Silikonska jeklena pločevina GW Precision se pogosto uporablja v aluminijasti/bakreni/nerjaveči foliji, ploščah, trakovih in drugih industrijah.
Ker jekleni tulec 35CrNiMo deluje pri visoki hitrosti vrtenja, so zahteve glede koncentričnosti, dinamičnega ravnovesja in druge stroge, kar močno vpliva na stopnjo kvalifikacije izdelka in kasnejšo predelavo, za proizvodni proces jeklenega tulca običajno uporabljamo centrifugalno litje.
35Jeklena tulka iz CrNiMo lahko izpolni visoke zahteve glede obremenitve in natančnosti silicijeve jeklene pločevine s centrifugalnim litjem/kovanjem + popuščanjem s toplotno obdelavo + natančno strojno obdelavo, še posebej primerna za hitro valjanje in delovne pogoje z visokimi obremenitvami. Ključni kontrolni točki sta optimizacija procesa toplotne obdelave in površinska utrjevanje za podaljšanje življenjske dobe.