Vzroki in preprečevanje deformacije jeklenih tulcev zaradi krčenja

Vzroki in preprečevanje deformacije jeklenih tulcev zaradi krčenja

Brez spreminjanja notranjega premera se to doseže z uporabo odstranljivih notranjih nosilcev peči.+Končna toplotna izolacija/Z združevanjem nadzora temperature s toplotnim ravnovesjem in porazdelitvijo hrapavosti površine (srednji del uporablja tanko plast pršilnega premaza h-BN) se lahko trajno krčenje srednjega dela stabilno zmanjša za približno 50 % do 70 %, hkrati pa se znatno izboljša učinkovitost ohranjanja okroglosti.

1.Ozadje in težave

Tipičen primer: Jeklena tuljava je dolga 2350 mm in vsebuje koncentrično navito tuljavo iz aluminijaste folije (širine 1600 mm, kotalna teža približno 15 ton). Po segrevanju .../Po ciklu žarjenja je zunanji premer srednjega dela običajno manjši od premera obeh koncev, okroglost se zmanjša, kar vodi do krajše življenjske dobe in vpliva na kakovost izdelka.

2.Zakaj se srednji del bolj krči? (Ključni mehanizem)

Srednji del ima višjo temperaturo in daljše trajanje: konec hitro odvaja toploto, medtem ko srednji del ostane pri visoki temperaturi dlje časa, kar zmehča material in ga pod pritiskom zlahka zruši.

neskladje toplotnega raztezanja+Trenje → Radialni tlak: Aluminij se razteza bolj kot jeklo; zdrs je omejen, zaradi česar se tuljava stisne navznoter, pri čemer se najvišja vrednost pojavi blizu srednjega položaja.

Strukturno bolj prožna: Togost prostega srednjega razpona je najnižja in se bo zgodaj eliptično spremenila ter prešla iz elastične deformacije v nepovratno krčenje.

3.Hitri samopreizkus

Trdota na sredini je nižja kot na obeh koncih.

Pri ogrevanju brez obremenitve (brez uporabe tuljav) je krčenje zanemarljivo ali znatno zmanjšano.

V dušikovi atmosferi so razmere hujše (tanek oksidni film, veliko trenje, omejeno drsenje).

Zunanji premer srednjega dela se z vsakim ciklom zmanjšuje; premer končnega dela se malo spremeni.

4.Splošna strategija (brez spreminjanja notranjega premera)

5.Uporabne možnosti in parametri

5.1 Snemljiv nosilec peči (samo za uporabo v peči; po odstranitvi peči ga odstranite.)

Dolžina prekrivanja: ≥1600 mm, plus 50–100 mm na vsaki strani (skupaj 1700–1800 mm).

Natezna sila in kontaktni tlak: radialno raztezanjenapihnjenost0,2–0,5 mmCiljni kontaktni tlak: 5–10 MPa; odstopanje: ≤0,05 mm.

Material/Površina: Ohišje iz legiranega jekla: površina, odporna proti obrabi + trdno mazivo za visoke temperature (h-BN/MoS₂). Brez tuljav.

Koraki uporabe: Vstavite pred segrevanjem/Razširi → Ogrevanje/namakanje/Ohladite → Ohladite na <150 °C in odstranite.

Pričakovano zmanjšanje: približno 40 % do 70 % (odvisno od temperature)/(Izboljšana stabilnost se doseže s prekrivanjem razdeljenega nadzora).

5.2 Končna izolacija + enakomeren nadzor temperature (obvezna zahteva).

Cilj: Aksialna temperaturna razlika ΔT (presek tuljave - konec) ≤ 30–40 °C; Temperaturna razlika v smeri debeline ΔT ≤ 40–60 °C.

Preskusna metoda: Postopek: Uporabite keramično vlakneno ploščo debeline 25–50 mm s kovinsko odsevno plastjo na končnem območju; segrevajte s hitrostjo 2–4 °C/min./Hlajenje; pustite 10–20 minut segrevanja, preden dosežete ciljno temperaturo.

Spremljanje: Končna točka/srednji/Terminalski termočlen; če ΔT preseže mejo, je potrebna kalibracija.

Pričakovano zmanjšanje: približno od 15 % do 30 %.

5.3 Površinska razdelitev + dodajanje tanke plasti h-BN v vmesni del (za zmanjšanje najvišje vrednosti ekstruzijskega tlaka na vmesnem delu).

Srednji del (širina: 1200–1600 mm): Ra 12–15 μm, Rpk ≈ 2 μm; površina je prekrita s tanko plastjo 5–15 μm visoko čistega h-BN s temperaturno odpornostjo nad 900 ℃.

Oba konca (po 200–300 mm): Ra 20–25 mikronov, Rpk 3–4 mikrone, kar zagotavlja oprijem in preprečuje zdrs.

Drsna obdelava: Prednost dajte razširitvi visokega pasu Rpk ali rahlemu povečanju Ra na koncih; v srednjem območju ohranite nizko trenje.

Pričakovano znižanje:približno15 %–25 %(obstajajoS₂ Vzdušje(To je še bolj očitno na sredini).

5.4Izbirne izboljšave: Notranje/Zunanji valji peči/Sedlo

V območju brez navijanja zunaj roba bobna sta lahko nameščena dva toplotno odporna natezna kolesa./Sedlo se uporablja za porazdelitev obremenitve, s čimer se zmanjša upogibni moment in eliptičnost v srednjem razponu.

Pričakovano zmanjšanje za približno10 %do20 %。

5,5Dolgoročna nadgradnja: (notranji premer ostane nespremenjen)

Debelina steneod30milimetri so se povečali na35Milimetri lahko izboljšajo stabilnost in zmanjšajo hitrost lezenja pri visokih temperaturah; z5.1–5.3tekmaPrimerno za uporabo.

Oceniti je treba vpliv povečane teže in daljšega časa segrevanja na čas cikla in porabo energije.

5.6Faza v stroju: Optimizacija nateznega tlaka teleskopskega bobna

Ob zagotavljanju zadostne prenosne zmogljivosti navora se upošteva "minimalni potreben tlak" (varnost).koeficient1.3–1,5）Za zmanjšanje notranje napetosti.

Priporočljivo je uporabiti "navor"-tlak-Za generiranje krivulj podatkov o delovanju na terenu se uporablja metoda kalibracije "zdrsa".

6. Načrt za hitro izvajanje

7. SOPželetitočka

7.1Odstranljiva notranja opora peči

Preveri → Vstavi in ​​poravnaj → Razširi na nastavljen položaj（≈6–8 MPa)→ogrevanje/Obdrži/Vzdržujte tlak med hlajenjem → Po hlajenjuobstajati150°CodZmanjšajte tlak → Razstavite in preglejte.

Vsak100–200Preverite enkrat na uro; napaka delovanja ≤0,05 mm。

7.2Končna izolacija in impregnacija

pregrada(25–50Milimetrska keramična vlaknena plošča+Trdno pritrdite odsevno kovinsko površino; segrejte/Hitrost hlajenjaza2–4°C/minČas namakanjaza10–20točkaUra; ΔTZa kalibracijo se uporabljajo alarmi.

7.3Površinska razdelitev in H-BN

Vmesna plast：12. dan–15 mm，Rpk≈2 mm +tanka plasth-BNPršenje, strjevanje pri nizki temperaturi; Konec:20. dan–25 mm，Rpk 3–4 mm

8.Sprejemanje in spremljanje

podpora

Pošta:guangwei@gwspool.com

Podjetje: Guangwei Precision Technology Co., Ltd.

Kazalo vsebine