Dinamični preizkus uravnoteženja jeklenega koluta stroja za rezanje pločevine in trakov

Dinamični preizkus uravnoteženja jeklenega koluta stroja za rezanje pločevine in trakov

Informacije o izdelku

Jekleni tulec stroja za valjanje pločevine in trakov je izdelan izJeklo 35CrMoVEna reprezentativna jeklena pušica 35CrMoV ima specifikacijoΦ554 × Φ504 × 1625 mm.

TheJeklena puša 35CrMoV za valjarne pločevine in trakov, ki je predmet testiranja dinamičnega ravnovesja, je pomembna komponenta za visokohitrostno in visoko precizno valjanje. Med delovanjem mora tulec ohranjati dimenzijsko stabilnost in mehansko trdnost, hkrati pa vzdrževati izmenične obremenitve, udarne vibracije in stalne rotacijske sile. Zato so trdnost materiala, odpornost proti obrabi, natančnost obdelave, koncentričnost in dinamično ravnovesje pomembni dejavniki v proizvodnem procesu.

Uporaba jeklene tulke 35CrMoV v obratih za obdelavo pločevine in trakov

Jeklena puša se lahko uporablja v valjčnih sistemih valjarn pločevine in trakov, vključno z aplikacijami, ki vključujejodelovni valji in podporni valjiTipični materiali za valjanje vključujejonerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo in bakreno-aluminijasti trak, pri pogojih valjanja pri visoki hitrosti, ki dosežejo progo hitrosti≥10 m/sV teh pogojih je tulec izpostavljen izmeničnim obremenitvam in udarnim vibracijam, ki jih ustvarja vrteči se valjčni sistem.

Za visokohitrostno vrtečo se opremo je dinamično ravnovesje pomembna zahteva glede delovanja. Ko vrtilna hitrost preseže500 vrt/min, je potreben preizkus dinamičnega ravnotežja. Ciljna preostala neuravnoteženost je≤1 g·cm/kgNadzor preostale neuravnoteženosti pomaga zmanjšati vibracije med delovanjem pri visoki hitrosti in pomaga preprečiti morebitne okvare ležajev ter neenakomerno debelino pločevine ali traku zaradi prekomernih rotacijskih vibracij.

Za visoko precizne valjarne aplikacije mora jeklena puša med delovanjem ohranjati tudi dimenzijsko stabilnost. Puša ležaja, ki se uporablja všest- in dvajset-visoke valjarnezahteva okroglost≤0,02 mmza podporo natančnosti nadzora oblike traku. Ta zahteva je še posebej pomembna za valjarne sisteme, kjer lahko majhna dimenzijska odstopanja vplivajo na pozicioniranje valjev in kakovost končnega izdelka.

Centrifugalno litje in precizna proizvodnja

GW Precision pridobi surovec jeklene puše za stroje za valjovanje pločevine in trakov zcentrifugalno litjeCentrifugalno litje se uporablja za izdelavo začetnega surovca ​​tulca pred nadaljnjimi postopki strojne obdelave in toplotne obdelave.

Pri velikem vrtljivem tulcu je razmerje med notranjo in zunanjo površino pomembno za končno koncentričnost in dinamično ravnovesje končnega sestavnega dela. Zato mora proizvodni proces upoštevati celotno proizvodno pot od priprave surovca ​​prek grobe obdelave, odpravljanja napetosti, toplotne obdelave, natančne obdelave in končnega pregleda dinamičnega ravnovesja.

Thematerial 35CrMoVzagotavlja kombinacijo trdnosti in žilavosti, primerno za zahtevne aplikacije valjanja. Končana jeklena puša je izdelana v skladu z zahtevanimi dimenzijami in tehničnimi pogoji, pri čemer sta obdelava in kontrola osredotočeni na dimenzijsko stabilnost in rotacijsko delovanje.

Postopek toplotne obdelave jeklenega tulca 35CrMoV

Toplotna obdelava je pomemben del proizvodnega procesa za tulce iz jekla 35CrMoV. Osrednji postopek jekaljenje in popuščanje.

Za kaljenje se material avstenitizira in nato kali v olju pri880–900 °CZa komponente velikega preseka, akaljenje z vodo in hlajenje z oljem, postopek kaljenja z dvema medijemase lahko uporablja. Navedena trdota po obdelavi jeHRC 45–50.

Po kaljenju se tulec podvrže visokotemperaturnemu popuščanju. Temperatura popuščanja je600–650 °C, z zadrževalnim časom3–5 urNamen tega postopka je pridobiti strukturo kaljenega sorbita in doseči določene mehanske lastnosti, vključno znatezna trdnost ≥1100 MPainenergija udarca ≥50 J.

Žarjenje za lajšanje stresa

Po grobi obdelavi se izvede obdelava za lajšanje napetosti, da se zmanjšajo preostale napetosti, ki jih povzroča obdelava. Določeni postopek je zadrževanje pri620 °C 4 ureNadzorovanje preostalih obdelovalnih napetosti je pomembno, ker lahko dimenzijske spremembe, ki jih povzroči sproščena napetost, vplivajo na končno geometrijo in potencialno vplivajo na rezultat testiranja dinamičnega ravnotežja.

Neobvezno površinsko ojačanje

Za aplikacije, ki zahtevajo dodatno površinsko zmogljivost,ionsko nitriranjese lahko uporablja kot neobvezen postopek utrjevanja površine. Določena trdota površine je≥HV1000, z navedeno globino plasti0,3–0,5 mm.

Ta obdelava se uporablja za hladno valjane rokave in je namenjena izboljšanju površinske učinkovitosti in zmanjšanju koeficienta trenja.

Testiranje dinamičnega ravnotežja

Dinamično testiranje ravnotežja je ključna zahteva pri pregledu jeklenih pušov 35CrMoV, ki se uporabljajo v visokohitrostnih valjarnah za pločevino in trak. Z naraščanjem hitrosti valjanja lahko že relativno majhna preostala neuravnoteženost povzroči centrifugalne sile in rotacijske vibracije.

Za uporabo z vrtilnimi hitrostmi nad500 vrt/min, tulec je podvržen dinamičnemu preizkusu ravnotežja, pri čemer se preostala neuravnoteženost nadzoruje na≤1 g·cm/kgTa pregled se izvaja skupaj z dimenzijskimi in strojnimi kontrolami, da se zagotovi stabilno delovanje končne jeklene puše.

Kombinacijacentrifugalno litje, toplotna obdelava, odpravljanje napetosti, precizna obdelava in preizkušanje dinamičnega ravnotežjazagotavlja celovito proizvodno pot za visokohitrostne valjčne tulce. Koncentričnost in dimenzijska stabilnost sta še posebej pomembni, ker tulec deluje kot del vrtečega se valjčnega sistema. Ohranjanje zahtevane geometrije pomaga zmanjšati vibracije in podpira stabilno delovanje valjanja.

Prednosti precizne proizvodnje GW

GW Precisionima lastne profesionalne zmogljivosti zanačrtovanje, razvoj in proizvodnja izdelkov, skupaj s preizkušeno tehnologijo obdelave. Podjetje ima izkušnje s proizvodnjo jeklenih pušev in sorodnih preciznih mehanskih komponent za valjanje.

GW Precision ima tudi dobro razvit sistem upravljanja, ki ga podpirajo visoko usposobljeni in izkušeni zaposleni. Upravljanje proizvodnje in nadzor procesov se uporabljata v celotni proizvodnji za podporo doslednosti izdelkov in tehničnih zahtev.

Poleg tega ima GW Precision sistem upravljanja, ki podpirapoprodajne storitve, ki strankam zagotavlja stalno tehnično in servisno podporo tudi po dostavi. Podjetje sledi humaniziranemu pristopu k upravljanju, spodbuja sodelovalno delovno okolje in si prizadeva vzpostaviti poslovno platformo, v kateri vsi pridobijo, s sodelovanjem s strankami in partnerji.

Za valjarne pločevine in trakov lahko GW Precision izdela jeklene puše v skladu z risbami strank, specifikacijami in obratovalnimi zahtevami. Izbira materiala, dimenzije puš, toplotna obdelava, natančnost obdelave, površinska ojačitev in zahteve glede dinamičnega ravnovesja se lahko upoštevajo glede na dejansko uporabo valjanja.

Zaključek

TheJeklena puša 35CrMoV za stroje za valjanje pločevine in trakovje zasnovan za zahtevna kotalna okolja, kjer so pomembne visoka hitrost vrtenja, izmenične obremenitve, dimenzijska stabilnost in dinamično ravnovesje. Z reprezentativno specifikacijoΦ554 × Φ504 × 1625 mm, centrifugalno lito surovce, nadzorovano kaljenje in popuščanje, žarjenje za razbremenitev napetosti, opcijsko ionsko nitriranje in dinamično preizkušanje ravnovesja, izdelek je primeren za visokohitrostno in visoko precizno valjanje pločevine in trakov.

Za valjčne sisteme, ki delujejo pri≥10 m/s, zgoraj navedeno testiranje dinamičnega ravnotežja500 vrt/mins preostalim neuravnoteženim stanjem≤1 g·cm/kg, skupaj z nadzorom okroglosti≤0,02 mmza ustrezne šest- in dvajset-visoke tulce valjev zagotavlja pomembne tehnične kontrole za stabilno delovanje valjčnega sistema.